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電動螺旋壓力機的維護(hù)和保養(yǎng)

2023-03-24
前言
俗話說“磨刀不誤砍柴工”,同樣的,在設(shè)備的使用過程中,維護(hù)和保養(yǎng)是設(shè)備必要的組成部分,良好的維護(hù)和保養(yǎng)可以使設(shè)備保持良好的狀態(tài),實現(xiàn)設(shè)備各部件間的良好配合狀態(tài),保持設(shè)備精度,提升設(shè)備使用壽命,避免故障發(fā)生,有利于提升綜合產(chǎn)能。
壓力機的正確使用和保養(yǎng)直接影響著精度的保持和使用的壽命。

一、試車前準(zhǔn)備
1、設(shè)備試車前稀油潤滑站應(yīng)裝滿68#導(dǎo)軌潤滑油,運轉(zhuǎn)一周后換新油,應(yīng)經(jīng)常檢查油箱液位,保證設(shè)備潤滑正常。
2、試車前應(yīng)向油脂潤滑泵注滿00#鋰基脂(春、夏、秋三季使用00#,冬季使用000#),開啟潤滑泵,保證螺旋副及導(dǎo)軌充分潤滑后轉(zhuǎn)為自動潤滑。
3、飛輪上方有兩壓注式油杯用于潤滑飛輪銅套,每季度應(yīng)注入適量00#鋰基脂。
二、設(shè)備使用的注意事項
為了確保壓力機長期處于良好的工作狀態(tài),必須嚴(yán)格遵守以下操作規(guī)程:
1、若在壓力機上進(jìn)行壓印、校正、鍛造五金工具、餐具和醫(yī)療器械等變形量小、變形力大而具有剛性沖擊時,設(shè)定能量不得大于公稱能量的40%,以免超載,造成設(shè)備故障。如在鍛造氣門、餐具等變形量小的鍛件及壓印和校正工序時尤為注意。
2、不論在工作狀態(tài)還是非工作狀態(tài),滑塊底面與工作臺墊板上平面之間的距離不允許小于560mm,即模具(含模架)的高度不允許低于該數(shù)值。
3、空氣管路的空氣壓力和安全閥必須按規(guī)定的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié),各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。
4、超負(fù)荷保險裝置,必須調(diào)整準(zhǔn)確、安全、可靠,使拉緊螺栓的拉緊力調(diào)到當(dāng)機器打擊力為10000KN時,飛輪摩擦保險裝置有較小的打滑量。
5、保證各潤滑點有足夠的潤滑油,潤滑油必須清潔,潤滑按圖十的要求。
6、若導(dǎo)軌磨損,鑲條螺釘松動或大修時,導(dǎo)軌間隙的調(diào)整,以保證壓力機的精度為準(zhǔn)。
7、設(shè)備每使用萬次后,應(yīng)檢查機床各連接部位,若螺栓松動應(yīng)緊固。

三、機械部分的維護(hù)和保養(yǎng)
1、設(shè)備基礎(chǔ)部分
檢查基礎(chǔ)坑的污染程度,查看有無積水,有無氧化皮堆積,必要時清理;檢查工作臺板是否變形,若變形及時聯(lián)系本公司售后修復(fù);檢查地腳螺栓和楔鐵是否松動,若松動調(diào)整預(yù)緊;檢查腳踏開關(guān)有無無氧化皮和其他異物堵塞影響正常操作,及時清理;檢查錘頭和模具周圍的操作空間(模具四周、滑塊上方)應(yīng)時刻保持干凈整潔、無異物;檢查導(dǎo)軌板螺釘緊固情況,確保其不得松動,如有松動,立即擰緊...<br />
2、傳動系統(tǒng)
檢查推力軸承與螺桿的軸向間隙,間隙0.7mm,變大時調(diào)整;檢查導(dǎo)軌間隙是否變大,綜合間隙0.4-0.6mm,變大時調(diào)整;檢查導(dǎo)軌接觸面是否存在磨損劃傷,及時與本公司售后服務(wù)部門;檢查飛輪螺栓有無松動,若松動調(diào)整預(yù)緊;檢查小齒輪壓緊螺母是否松動,若松動調(diào)整預(yù)緊或更換碟簧;檢查大、小齒輪間隙是否間隙過大,齒間間隙0.5-0.7mm;檢查小齒輪有無破損或碳化,若出現(xiàn)破損或碳化應(yīng)進(jìn)行更換...<br />
3、動系統(tǒng)
檢查制動器螺釘是否松動,若松動調(diào)整擰緊;檢查制動器剎車彈簧是否存在變形或損壞,若變形或損壞進(jìn)行更換;檢查制動器摩擦片是否磨損,間隙2-3mm,超出后調(diào)整或更換...
4、液壓潤滑系統(tǒng)
檢查頂料油管,查看油管無破損、接頭無松動;檢查潤滑系統(tǒng)(潤滑液壓站),查看油液是否充足,接頭、油管無泄漏;檢查液壓潤滑管道的工作狀態(tài),是否存在破損、泄漏;檢查油箱、油池、油杯、泵等油量能否足夠,有無污物,及時清理;檢查各注油部位、輸油管、接頭有無漏油,如有漏油需當(dāng)即替換密封件。
四、電氣系統(tǒng)的維護(hù)和保養(yǎng)
1、器控制部分
檢查總電源,查看電源供應(yīng),應(yīng)該額定電壓±10%以內(nèi);檢查急停按鈕是否正常,確保急停按鈕可正常停車;檢查變頻器 是否清潔無灰塵粉塵附著;檢查控制盤指示燈,查看指示燈工作情況,確保指示燈能正常亮、滅;檢查控制箱蜂鳴器,查看蜂鳴器工作情況,確保蜂鳴器能正常響、停;檢查控制箱報警燈,查看報警燈工作情況,確保報警燈能正常亮、響、停、滅。
2、電氣元件及連接
檢查電機連接件是否松動、變形,及時進(jìn)行調(diào)整預(yù)緊或進(jìn)行更換;檢查主電機接線端子的工作狀態(tài),確保電機接線端子無損壞且預(yù)緊正常;檢查熱繼電器的接線螺釘,確保所有螺釘保持緊固狀態(tài);檢查電氣柜電氣元件,查看是否有破損,有無損壞;檢查電氣元件的接線螺釘,確保所有螺釘保持緊固狀態(tài);檢查電機接線盒的接線螺釘,確保所有螺釘保持緊固狀態(tài);
3、氣動系統(tǒng)
系統(tǒng)接地檢查氣動系統(tǒng)的外觀,確保接電線連接完好,無斷裂;檢查電氣管道的工作狀態(tài),是否存在破損、泄漏;檢查接頭銜接處,及時發(fā)現(xiàn)并替換密封件;檢查空氣過濾器的使用狀態(tài)是否存在松動、破損、堵塞等不良;

4、 傳感系統(tǒng)
檢查編碼器傳動機構(gòu)情況,查看皮帶是否存在老化開裂,及時進(jìn)行更換;檢查壓力值顯示,確保工作壓力在工作范圍內(nèi);檢查液位傳感器、網(wǎng)堵傳感器、總氣源壓力傳感器、稀油流量傳感器狀態(tài)是否正常,是否存在報警等。
五、維護(hù)保養(yǎng)頻次
嚴(yán)格按照點檢表內(nèi)對檢查位置、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對應(yīng)的日///季度的檢查工作,并按要求進(jìn)行對應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)到位,以確保設(shè)備的綜合性能及使用安全。
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